產品描述

材質黃銅,紅銅,不銹鋼,鈦合金,鋁合金,鋅合金等 精加工能力拋光,陽極氧化,砂磨,電鍍,噴油,電泳等 加工類型車床,銑削,數控加工,沖壓機,鈑金 顏色黑色,銀色,金色,紅色,藍色等 公差+/- 0.01mm或+/- 0.004

深圳深聯精工五金有限公司是一家擁有10多年加工經驗并達到一定規模精密五金加工企業。公司對外承接各種大型機械零配件、鑄鐵、鋁件、機械鋼結構件等加工業務。憑著多年的加工經驗,精湛的加工技術和的服務,深受客戶的認可。同時公司擁有一批技術的技術人員做后盾,以保證從原材料進廠至成品交貨的過程符合產品質量及工業安全標準!
數控車程序可以分成程序開始、程序內容和程序結束三部分內容。
數控車床程序開始部分
主要定義程序號,調出零件加工坐標系、加工,啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。
 數控程序 主軸高轉速限制定義G50 S2000,設置主軸的高轉速為2000RPM,對于數控車床來說,這是一個非常重要的指令。
坐標系定義如不作指明,數控系統默認G54坐標系。
返回參考點指令G28 U0,為避免換刀過程中,發生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個有效的方法是機床先回到X軸方向的機床參考點,并離開主軸一段安全距離。
定義G0 T0808 M8,自動調8號左偏刀8號刀補,開啟冷卻液。
主軸轉速定義G96 S150 M4,恒定線速度S功能定義,S功能使數控車床的主軸轉速指令功能,有兩種表達方式,一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設置主軸轉速或切削速度。
G97:轉速指令,定義和設置每分鐘的轉速。
G96:恒線速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。
秦皇島數控車床加工工廠
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
機床附件及
機床隨機附件、備件及其供應能力、,對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮和附件的配套性。
秦皇島數控車床加工工廠
數控機床編程的主要內容
分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數學處理、編寫程序清單、制作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
數控機床的步驟
分析零件圖樣和工藝處理,根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸,技術要求進行分析,明確加工的內容及要求,決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力,正確選擇對刀點,切入方式,盡量減少諸如換刀、轉位等時間。
數學處理
編程前,根據零件的幾何特征,先建立一個工件坐標系,
數控系統的功能根據零件圖紙的要求,制定加工路線,在建立的工件坐標系上,首先計算出的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件(如直線和圓弧組成的零件),只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。
秦皇島數控車床加工工廠
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。
 平行雙主軸數控車床 數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。
立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。
臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。
臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。
經濟型數控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
深聯精工現擁有高速CNC數控車床30臺,CNC車床、精密數控機床臺、數控銑床、電腦鑼、銑床20臺、進口車銑復合走芯機、自動攻絲機、滾牙機20余臺等機械加工設備, 以及多功能影像測量儀,微米級千分尺,深度尺,游標卡尺,螺紋規,工具顯微鏡,粗糙度儀等各種精密測量設備。深聯精工現專注于:無人機云臺、無人機配件、手機云臺、投影儀配件、麥克風、攝影器材五金配件、五金配件、五金電子產品及精密五金配件加工。
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